急な注文のたびに生産計画が崩れるのは、「何を優先して組み直すか」の基準が工場長の経験の中にだけあり、共有されていないからです。過去の割り込み注文をふり返って判断の軸を3つ前後に絞り、営業が一か所に入力し、組み直しの結果を各班が同じ画面で見られる形にすれば、組み直しは速くなります。
まず結論:道具を選ぶ前に、優先順位の付け方を言葉にする
急な注文が入るたびに、生産計画を組み直す。その判断を工場長ひとりで担い、夕方になっても席を立てない。そんな会社は少なくありません。結論から言えば、道具を選ぶ前に、優先順位の付け方を言葉にすることが出発点です。
ここでは従業員15名ほどの町工場を例に考えます。実在の企業の事例ではありません。
いま何が起きているか
営業が受けた特急の注文が、夕方に工場長へ届きます。工場長は板に貼った工程表と頭の中の段取りを照らし合わせ、どの加工を後ろへ回すかを決めます。
決めた内容は口頭や電話で各班へ伝わります。聞いた人によって受け取り方が少しずつ違い、翌朝には班ごとに別の順番で動いていることがあります。
原因は、人の能力ではありません。「何を優先して組み直すか」という基準が、工場長の経験の中にだけあることです。基準が共有されていないため、工場長が不在の日は計画の変更そのものが止まります。
どう考え、どう動くか
いきなりシステムを入れるのではなく、次の順で進めます。
- 過去の割り込み注文を3〜5件ふり返り、工場長がどう判断したかを書き出す
- 「納期」「取引先の重要度」「段取り替えの手間」など、判断に使った軸を3つ前後に絞る
- 割り込みが来たら、営業が希望納期と数量を共有の一か所に入力する形にする
- 組み直しの結果を、各班が同じ画面で同時に見られるようにする
AIは、既存計画への影響の候補を出す補助として使えます。最終的に決めるのは工場長です。基準が言葉になってから道具を選ぶと、現場に合わない機能を買う失敗を避けやすくなります。
VELAの立場
VELAは帆として、経営者が受けている風に合わせて形を変えます。決まった型を押し付けることはしません。この場面では、工場長の頭の中にある基準を一緒に言葉にし、必要な範囲だけを仕組みにして、現場が自走し始めるところまで航路を共に渡ります。決めるのは経営者です。私たちは、決める過程と実行の隣にいます。
よくある質問
その課題、VELAと一緒に航路を描きませんか。
無料で相談する →