AI Adoption

割り込み注文のたびに計画が崩れる町工場へ

結論

急な注文のたびに生産計画が崩れるのは、「何を優先して組み直すか」の基準が工場長の経験の中にだけあり、共有されていないからです。過去の割り込み注文をふり返って判断の軸を3つ前後に絞り、営業が一か所に入力し、組み直しの結果を各班が同じ画面で見られる形にすれば、組み直しは速くなります。

まず結論:道具を選ぶ前に、優先順位の付け方を言葉にする

急な注文が入るたびに、生産計画を組み直す。その判断を工場長ひとりで担い、夕方になっても席を立てない。そんな会社は少なくありません。結論から言えば、道具を選ぶ前に、優先順位の付け方を言葉にすることが出発点です。

ここでは従業員15名ほどの町工場を例に考えます。実在の企業の事例ではありません。

いま何が起きているか

営業が受けた特急の注文が、夕方に工場長へ届きます。工場長は板に貼った工程表と頭の中の段取りを照らし合わせ、どの加工を後ろへ回すかを決めます。

決めた内容は口頭や電話で各班へ伝わります。聞いた人によって受け取り方が少しずつ違い、翌朝には班ごとに別の順番で動いていることがあります。

原因は、人の能力ではありません。「何を優先して組み直すか」という基準が、工場長の経験の中にだけあることです。基準が共有されていないため、工場長が不在の日は計画の変更そのものが止まります。

どう考え、どう動くか

いきなりシステムを入れるのではなく、次の順で進めます。

  • 過去の割り込み注文を3〜5件ふり返り、工場長がどう判断したかを書き出す
  • 「納期」「取引先の重要度」「段取り替えの手間」など、判断に使った軸を3つ前後に絞る
  • 割り込みが来たら、営業が希望納期と数量を共有の一か所に入力する形にする
  • 組み直しの結果を、各班が同じ画面で同時に見られるようにする

AIは、既存計画への影響の候補を出す補助として使えます。最終的に決めるのは工場長です。基準が言葉になってから道具を選ぶと、現場に合わない機能を買う失敗を避けやすくなります。

VELAの立場

VELAは帆として、経営者が受けている風に合わせて形を変えます。決まった型を押し付けることはしません。この場面では、工場長の頭の中にある基準を一緒に言葉にし、必要な範囲だけを仕組みにして、現場が自走し始めるところまで航路を共に渡ります。決めるのは経営者です。私たちは、決める過程と実行の隣にいます。

よくある質問

生産計画の属人化は、どこから解消しますか?
まず工場長の判断を書き出し、使っている軸を3つ前後に絞ります。計画表を作り替えるのは、その後で足ります。
特急の注文は断るべきですか?
断るかどうかも、基準があれば早く決められます。受ける条件(納期・数量・既存注文への影響)を先に決めておくと、迷う時間が減ります。
生産管理システムは必要ですか?
規模や業務によります。基準が言葉になっていない段階では、導入しても使われにくくなります。まず小さく試し、現場に合うか確かめる進め方をお勧めします。

その課題、VELAと一緒に航路を描きませんか。

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執筆:佐藤 大和(株式会社ANDROMEDA JAPAN 代表取締役)